За понятиями датчиков, расходомеров, аналитического оборудования скрываются небольшие приборы, которые крепятся к массивным трубам и цистернам на крупных предприятиях. От такой мелочи зависит безопасность производства и экология, вещи, важные для людей. Да, на челябинском заводе «Метран» люди стоят превыше всего, вне зависимости от того, в кабинете они работают, или в цеху. Впрочем, местные журналисты побывали и там, и там.
Участников пресс-тура у пропускного пункта завода «Метран» встречает мужчина с бейджиком, удостоверяется в наших личностях и провожает в небольшое помещение с банкоматом и окошком вахтёра, который проверяет паспорта и велит двигаться до основного здания завода. Мимо оттаявших газонов и кустиков проходят сегодня не только журналисты «Переменки», но и «Российской газеты», «Комсомольской правды», областного телевизионного канала ОТВ и других СМИ. В главном корпусе нас снова встречают и проводят из холла в заветные двери, предварительно приложив карточку-пропуск или просканировав лицо.
Современное здание с широкими коридорами отсылает к истории: встречающиеся комнаты переговоров имеют названия «Бажов» и «Демидов», а на втором этаже – «Таганай» и «Кисегач», как сказала сопровождающая нас Кристина Альшева, менеджер отдела интеграционного маркетинга.
Час рукопожатий
В конференц-зале уже собрались журналисты из других, «взрослых» СМИ. С каждой редакцией здоровается руководитель службы маркетинга Мария Березина, а с «Переменкой» знакомится как с детской редакцией, которые на пресс-турах «Метрана» еще не бывали. Заходят в зал представители завода, в том числе генеральный директор Антон Дружинин. Его радостно приветствует и Мария с коллегами, и опытные журналисты: «Вот герой!» Он же отвечает: «Наши люди здесь герои». Совсем скоро разговор пойдет о тех самых героях предприятия, и об их делах.
Корреспонденты занимают сидячие места в зале, операторы встают за камеры, и первым делом показывают видео о жизни «Метрана». Помимо технологического прогресса и открытой дороги для профессионалов в нем звучит современный тезис: «Работа – в рабочее время. Главное – моя жизнь». «Моя работа меня радует!» – так заканчивается ролик.
Но кто расскажет о работе лучше, чем профессионал? «Производственных компаний много, а наш завод немножко другой. Это именно тот дух [указывая на видео], который мы хотим представить в нашем городе. Потому что свой город мы любим, заботимся, чтобы всё было аккуратно, красиво и чисто. И я надеюсь, что вы это увидите и поймёте нашу философию».
Нынешний «Метран» – дочерняя компания американской сети Emerson, которая 29 марта 2023 года продала свои активы и ушла с российского рынка. Это стало толчком для новой истории, где есть место прогрессу отечественных технологий. «Железяки сами по себе никому не нужны, любая железяка должна работать. А работать она обычно может только в составе более сложной системы, требующей большого вовлечения инженерных ресурсов. И когда мы создавали эту компанию, «Метран-проект» (у нас там сейчас работает более ста инженеров), мы понимали, что без инженерной поддержки никуда не уйдём. Просто так продавать прибор? Мы же не интернет-магазин!»
На последнем слайде выступления Антона Викторовича в уголке видна фотография трёх энтузиастов рядом с чем-то оранжевым, похожим на надувную лодку. «Я не скажу, что это для улыбки, но… Мы с ребятами хотим запустить массовое производство сноубордов, но по воде. Внутри есть двигатель, на него встаёшь – и можно кататься по озёрам.
А второй проект о реактивном двигателе. У нас один умелец оказался – взял и принёс реактивную турбину. 1700 грамм, собирал четыре года. Попробовали соединить с прицепом в 200 килограмм, сейчас возит на постоянке. Гудит, правда, как реактивный самолёт, но на то она и турбина. Мы считаем, что именно такое «технологическое предпринимательство» – залог развития компании, и вообще не открещиваемся от этой идеи, и нам приятно заниматься такими вещами».
О промышленной автоматизации простым языком рассказывает исполнительный директор предприятия Артём Шпаров. К нему во время пресс-брифинга гендиректор обращается просто по имени, а журналистам представляет как «лучшего в мире профессионала». «Подавляющее большинство нефтегазовых производств, химических и металлургических управляются с помощью автоматизации и цифровизации. Любым техническим процессом можно управлять по-разному: можно крутить вентили, забрасывать поплавки, измерять уровень в баках, а может это всё работать само – эффективно и экономически выгодно. И всё это делает основная продукция, которую мы производим». С этого момента слова «датчики», «расходомеры», «анализаторы» и прочие мы услышим не раз, когда посетим производство.
После представления продуктов завода и полученных им наград за «внедрение высокоэффективных методов менеджмента качества» и лучшее производство КИПиА (контрольно-измерительных приборов и анализаторов) перед прессой предстаёт Мария Дмитриенко, директор по персоналу. «Метран» – не менее прекрасный работодатель», – начинает она свою речь: предприятие занимает первое место по области в рейтинге лояльности сотрудников и как благонадёжное предприятие. Такую славу оно зарабатывает гибким графиком для студентов-практикантов, компенсацией расходов на рабочие поездки и зарплатой в 1,9 раз больше средней по России, не понижающейся даже во время больничных и отпусков.
«Ещё больше десяти лет назад мы решили, что очень хорошим путём обеспечения кадрами является развитие собственных сотрудников», поэтому «Метран» выделяет четыре направления работы с будущими инженерами и технологами. Первое – работа со школьниками через экскурсии по предприятию для детей сотрудников и воспитанников технопарка «Кванториум», когда его программы ориентируются на приборостроение. Второе – практика для студентов начальных курсов (между прочим, за рабочий стаж и зарплату!), когда первые принимают решение о будущем месте работы, а специалисты завода отмечают для себя самых перспективных кандидатов. Третье – трудоустройство интернов, бывших студентов, которые работают в «Метране» уже на постоянной основе, хотя занимаются здесь и с выпускниками вузов без опыта.
Последним выступает Виталий Лебедь, начальник производства. «Этот слайд на любых совещаниях всегда первый», – говорит он о картинке с 12 принципами безопасной жизнедеятельности. На входе в цех висит табло «1485 дней без травм», и пока эта цифра с каждым днём увеличивается.
Нас знакомят с Аллой Бабенковой, директором департамента развития продуктов, Сергеем Дубровиным, начальником отдела электроники датчиков давления и температуры («он знает, как потратить миллиард») и Натальей Ивановой, директором по работе с госорганами. Знакомство с героями и подвигами начато, но не окончено – идём на экскурсию!
Час исследований
19000 квадратных метров производственных помещений находятся за стеклянными дверьми. Справа и слева от них – карта с отделами, каждый из которых несёт свою функцию. Каждое такое рабочее место строго пронумеровано: вот K1 и K2 – сборка электроники, FA15 – подготовка к упаковке, ПС8 – установка колодки и ШП, C2 – гибка и т.д. Как объяснил Виталий, при составлении протоколов инженеры могли бы писать длинные числа и полную терминологию, а такие сокращения и экономят время, и составляют удобство перемещения по залу. Некоторые его части дополнительно укреплены и поддерживают вес около пяти тонн на метр квадратный, а о неполадках оповещают «светофоры» на аппаратах, которые в случае ошибки загораются красным. На экскурсии нам сказали, что 500 квадратных метров складов превратились в вертикальные шкафы с «лифтовой системой»: работнику нужно просто отсканировать QR-код на документе, и с высоты до 20 метров спустится стеллаж с требуемыми деталями.
Экскурсионная группа передвигается вдоль зелёных линий на полу, а помимо их есть жёлтые и красные – нахождение за ними требует особой экипировки и осторожности рабочих. Каски здесь не носят, но защитные очки есть даже у тех, кто работает дистанционно за герметичным станком или за компьютером. Поблизости на стене даже есть небольшой ящик – «станция очистки очков», а на выходе из основного здания – машина для чистки обуви. Рабочие места выглядят безопасно: сварка деталей автоматизирована, а процесс от чувствительных глаз скрывают с четырёх сторон красные пластмассовые светофильтры. Каждый гаечный ключ висит на стене в специальном органайзере, от меньшего к большему. Отходы разделяют: есть контейнеры для батареек, картона и полиэтилена, стоит измельчитель бумаги для конфиденциального уничтожения документов.
Сорок минут обсуждений
На пресс-брифинге гендиректор Антон Дружинин рассказал, как дорос до своей должности, немного посмеявшись, услышав такой вопрос: «В первую очередь, работал, конечно! Да, лентяев в нашей компании нет. Артём говорит, что это бизнес большой, но вот на линии производства, на давлении, рабочих людей у нас всего 28 человек, поэтому работать приходится много. Я пришёл сюда в 2006 году на позицию директора по проектному сервису, и мы тогда занимались тем, что делает сейчас «Метран-проект», внедрением технологий. А расти как? Надо понимать, что руководство компании не будет заниматься вашим карьерным ростом, вам будут оказывать только поддержку, если вы сами будете двигаться. Этому я всегда уделял внимание.
И надо понимать, чего ты хочешь. Можно расти по горизонтали, становясь лучшим инженером, и это классно, потому что лучшим инженерам надо платить большие деньги. А можно – по вертикали: менять позиции, от начальника бюро к начальнику отдела, начальнику службы... Брать на себя ответственность – это ключевой момент. Если человек готов её нести, всегда найдутся люди, которые ему эту ответственность предоставят. А потом рукава закатывай – и делай».
Задаем вопрос об устройстве на работу. Как оказалось, во всей группе компаний «Метран» работает около 720 человек со средним возрастом в 39 лет. Но все ли из них технари? Гуманитариев успокаивает Мария Дмитриенко: «Мы нацелены на технические специальности, но у нас есть бухгалтеры, юристы». А что, если мне после факультета журналистики очень захочется освещать работу завода в прессе? Следует ответ гендиректора: «А вот обратитесь к Марии Березиной по этому вопросу!», и все снова смеются. «У нас тоже есть пресс-служба, возможно, когда-то она будет расширяться, и специалисты для неё потребуются. На практику мы всегда с удовольствием возьмём!» – отвечает Мария.
В общей сложности брифинг длился 40 минут, после чего журналистов и руководителей «Метрана» ждал фуршет в соседнем кабинете. Здесь беседы между коллегами и людьми «по разные стороны»: из мира медиа и инжиниринга продолжились. Представители областных СМИ и детской редакции, директора предприятия и заводские фотографы брали закуски с одного стола и звенели между собой бокалами. Может, весь брифинг и суровость лиц на экскурсии были игрой, два мира и вправду разделены?
Но на выходе из цеха девушка-корреспондент приобнимает оператора и поддерживает добрым словом, начальник производства перешучивается с начальником отдела на пересменке, а пресс-служба завода договаривается с журналистами о расширении контактов. «Наши люди здесь герои!», и наши здесь – все.